Flere vanlige metoder for galvanisering av pressstøpte aluminiumslegeringer
2021-08-23
Elektropletteringsforbehandlingen av pressstøping av aluminium/aluminiumslegering inkluderer fire viktige prosesser: avfetting, syreetsing, kjemisk plettering eller forskyvningsplettering, og forplettering. Nøkkelen er strømløs plettering eller forskyvningsplettering. Derfor vil forsøkene som ofte gjøres konsentreres om denne prosessen. Ulike aluminiumsmaterialer og forskjellige bearbeidingsmetoder har selvfølgelig forskjellige krav til forbehandling. For eksempel er forbehandlingen av støpte aluminiumsdeler og valsede aluminiumsdeler svært forskjellige, og selv om det er samme behandlingsmetode, har forskjellige aluminiumsmaterialer forskjellige krav. For eksempel påvirker kobberinnholdet i aluminium direkte bindekraften til belegget. Forsøket med forbehandlingsplanen for galvanisering av støpte aluminiumsdeler er også et systematisk sammenligningsforsøk. Det er nødvendig å behandle prøvene med forskjellige utvalgte forbehandlingsprosesser, og deretter utføre den samme galvaniseringsprosessen, og deretter teste bindekraften. Nøkkelen til denne typen sammenligningseksperiment er å sikre at, bortsett fra forskjellige prosesspunkter, andre prosesser er under de samme betingelsene, ellers vil det ikke være noen sammenlignbarhet og ingen kommentarer kan gis.
Fire vanlige metoder for galvanisering av støpte aluminiumsdeler:
Aluminiumfosfatering
Etter å ha valgt metoder som SEM, XRD, potensial-tidskurve, filmvektsendring, etc., effekten av akseleratorer, fluorider, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; og Fe2+ på fosfateringsprosessen av aluminium er spesielt studert. Studien viste at: Guanidinnitrat har egenskapene til god vannløselighet, lav dosering og rask filmdannelse. Det er en nyttig akselerator for aluminiumfosfatering: fluor kan fremme filmdannelse, øke filmvekten og foredle korn; Mn2+, Ni2+ kan være betydelig Ved å foredle krystallkornene kan fosfateringsfilmen gjøres jevn og tett, og utseendet til fosfateringsfilmen kan forbedres; når Zn2+-konsentrasjonen er lav, kan ikke filmen dannes eller filmdannelsen er dårlig. Når Zn2+-konsentrasjonen øker, vil O4-innholdet i filmen øke vekten av fosfateringsfilmen. Påvirkningen er større, og øker innholdet av PO4. Vekten av fosfateringsfilmen øker.
Alkalisk elektrolytisk poleringsprosess av aluminium
Det alkaliske poleringsløsningssystemet ble studert, og effekten av korrosjonshemmere, viskositetsmidler etc. på poleringseffekten ble sammenlignet. Et alkalisk løsningssystem med god poleringseffekt på sink-aluminiumspressstøpte ble oppnådd, og for første gang ble det oppnådd at driftstemperaturen kan senkes. , Forleng levetiden til løsningen, og kan samtidig forbedre poleringseffekten. Resultatene av eksperimentet indikerer at tilsetning av passende tilsetningsstoffer til NaOH-løsningen kan gi en god poleringseffekt. Undersøkende eksperimenter fant også at etter elektrolytisk polering med DC konstant spenning med glukose NaOH-løsning under visse forhold, kan reflektiviteten til aluminiumsoverflaten nå 90%, men på grunn av de ustabile faktorene i eksperimentet er det nødvendig med ytterligere forskning. Gjennomførbarheten av å bruke DC puls elektrolytisk poleringsmetode for å polere aluminium under alkaliske forhold ble undersøkt. Resultatene indikerer at den pulselektrolytiske poleringsmetoden kan oppnå utjevningseffekten av elektrolytisk polering med konstant spenning, men utjevningshastigheten er langsom.
Aluminium og aluminiumslegering miljøvennlig kjemisk polering
Fast bestemt på å utvikle en ny miljøvennlig kjemisk poleringsteknologi med fosforsyre-svovelsyre som basisvæske, som må oppnå null utslipp av NOx og overvinne kvalitetsmanglene til lignende teknologier tidligere. Nøkkelen til den nye ferdigheten er å tilsette noen spesielle forbindelser til basisvæsken for å erstatte salpetersyre. Av denne grunn er det primære behovet å analysere den tre-syre kjemiske poleringsprosessen av aluminium, spesielt nøkkelpunktene for å studere rollen til salpetersyre. Den primære rollen til salpetersyre i kjemisk polering av aluminium er å undertrykke gropkorrosjon og forbedre poleringslysstyrken. Kombinert med det kjemiske poleringseksperimentet i enkel fosforsyre-svovelsyre, er det tenkt at de spesielle stoffene tilsatt fosforsyre-svovelsyre skal kunne undertrykke gropkorrosjon og bremse den totale korrosjonen. Samtidig er det nødvendig å ha en bedre utjevnings-, utjevnings- og lysende effekt.
Elektrokjemisk overflateforsterkende behandling av aluminium og dets legeringer
Fire vanlige metoder for galvanisering av støpte aluminiumsdeler:
Aluminiumfosfatering
Etter å ha valgt metoder som SEM, XRD, potensial-tidskurve, filmvektsendring, etc., effekten av akseleratorer, fluorider, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; og Fe2+ på fosfateringsprosessen av aluminium er spesielt studert. Studien viste at: Guanidinnitrat har egenskapene til god vannløselighet, lav dosering og rask filmdannelse. Det er en nyttig akselerator for aluminiumfosfatering: fluor kan fremme filmdannelse, øke filmvekten og foredle korn; Mn2+, Ni2+ kan være betydelig Ved å foredle krystallkornene kan fosfateringsfilmen gjøres jevn og tett, og utseendet til fosfateringsfilmen kan forbedres; når Zn2+-konsentrasjonen er lav, kan ikke filmen dannes eller filmdannelsen er dårlig. Når Zn2+-konsentrasjonen øker, vil O4-innholdet i filmen øke vekten av fosfateringsfilmen. Påvirkningen er større, og øker innholdet av PO4. Vekten av fosfateringsfilmen øker.
Alkalisk elektrolytisk poleringsprosess av aluminium
Det alkaliske poleringsløsningssystemet ble studert, og effekten av korrosjonshemmere, viskositetsmidler etc. på poleringseffekten ble sammenlignet. Et alkalisk løsningssystem med god poleringseffekt på sink-aluminiumspressstøpte ble oppnådd, og for første gang ble det oppnådd at driftstemperaturen kan senkes. , Forleng levetiden til løsningen, og kan samtidig forbedre poleringseffekten. Resultatene av eksperimentet indikerer at tilsetning av passende tilsetningsstoffer til NaOH-løsningen kan gi en god poleringseffekt. Undersøkende eksperimenter fant også at etter elektrolytisk polering med DC konstant spenning med glukose NaOH-løsning under visse forhold, kan reflektiviteten til aluminiumsoverflaten nå 90%, men på grunn av de ustabile faktorene i eksperimentet er det nødvendig med ytterligere forskning. Gjennomførbarheten av å bruke DC puls elektrolytisk poleringsmetode for å polere aluminium under alkaliske forhold ble undersøkt. Resultatene indikerer at den pulselektrolytiske poleringsmetoden kan oppnå utjevningseffekten av elektrolytisk polering med konstant spenning, men utjevningshastigheten er langsom.
Aluminium og aluminiumslegering miljøvennlig kjemisk polering
Fast bestemt på å utvikle en ny miljøvennlig kjemisk poleringsteknologi med fosforsyre-svovelsyre som basisvæske, som må oppnå null utslipp av NOx og overvinne kvalitetsmanglene til lignende teknologier tidligere. Nøkkelen til den nye ferdigheten er å tilsette noen spesielle forbindelser til basisvæsken for å erstatte salpetersyre. Av denne grunn er det primære behovet å analysere den tre-syre kjemiske poleringsprosessen av aluminium, spesielt nøkkelpunktene for å studere rollen til salpetersyre. Den primære rollen til salpetersyre i kjemisk polering av aluminium er å undertrykke gropkorrosjon og forbedre poleringslysstyrken. Kombinert med det kjemiske poleringseksperimentet i enkel fosforsyre-svovelsyre, er det tenkt at de spesielle stoffene tilsatt fosforsyre-svovelsyre skal kunne undertrykke gropkorrosjon og bremse den totale korrosjonen. Samtidig er det nødvendig å ha en bedre utjevnings-, utjevnings- og lysende effekt.
Elektrokjemisk overflateforsterkende behandling av aluminium og dets legeringer
Prosessen, funksjonen, beskrivelsen, sammensetningen og strukturen til den anodiske oksidasjonen og akkumuleringen av aluminium og dets legeringer i et nøytralt system for å danne et keramisk-lignende amorft komposittkonverteringsbelegg har begynt å utforske filmdannelsesprosessen og mekanismen til belegget. Resultatene av prosessstudien indikerer at i det nøytrale blandesystemet Na_2WO_4 er konsentrasjonen av den filmdannende akseleratoren kontrollert til 2,5â3,0g/l, konsentrasjonen av kompleksdannende filmmiddel er 1,5â3.0g /l, og konsentrasjonen av Na_2WO_4 er 0,5â0,8 g/l, toppstrømtetthet er 6ââ12A/dmââ2, svak blanding, kan oppnå en fullstendig, jevn og god -glans grå serie uorganisk ikke-metallisk film. Tykkelsen på filmen er 5-10μm, mikrohardheten er 300-540HV, og korrosjonsmotstanden er utmerket. Det nøytrale systemet har god tilpasningsevne til aluminiumslegeringer, og kan danne en god film på ulike serier av aluminiumslegeringer som rustsikker aluminium og smidd aluminium.
